随着工业的发展，电机广泛应用于各行各业的生产与制造中。作为重要的动力输出设备，电机生产厂家不断对电机技术进行研发。今天湖南高速电机厂家华联的工作人员整理了知识，为大家盘点中国电机发展史。

　　我国早在七十年代就已经开始生产和应用电机，当时应用较广泛的是线切割机。线切割机的X-Y平台丝杆就使用电动机驱动。当时的图纸是全国公开的，只需要支付晒蓝图的费用即可。

　　随着改革开放政策的实施，80年代开始我国电机行业迅速发展。从90年代至今，我国的大功率电机在重工业上应用广泛，技术也相对成熟。

　　自我国成立以来，电机工业经历了从小到大、从弱变强、从落后走向先进的发展阶段。从依靠进口、技术引进，到技术吸收再创新、自主开发等。目前，我国电机行业已经形成了一整套完整的业务体系，产品的品种、规格、性能和产量都已基本满足我国国民经济的发展需求。

　　然而，电机本身是劳动密集型产品，未达到一定产量规模很难实现生产效益。因此，行业利润十分微薄。全国电机行业从业人员约30万人，即使在一些效益较好的企业，纯利润也无法达到5%。同时，由于大部分小企业生产工艺不合格，电机行业存在大量产品质量不合格的问题。据调查，我国电机企业的废品、次品、返修品等不良损失平均为10%，而国外工业发达国家的电机企业不合格水平一般为0.3%。

　　目前，我国拥有近2000家大大小小的电机生产厂家。尽管企业数量庞大，但相当一部分为小型企业。由于电机生产厂家众多，产量大，形成了低端电机产品互相抢占市场，导致压价竞争的局面。产品质量参差不齐、相互压价竞争、行业利润微薄等现象已成为影响电机企业生存和发展的主要问题。

　　为了摆脱竞争局面，一些有实力的电机生产厂家从自身产品质量与生产技术下手。例如，湖南电机生产厂家华联投入数百万元引进了电机流水生产线、压装机和整套电机检测设备。华联电机还广泛考察，与高品质铜线生产厂家、轴承品牌签订长期订购合约，降低产品利润，提高电机的质量和市场竞争力。

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