电机运行过程中，转子部分会在轴向和径向两个方向有不同程度的位移，表现为电机的噪声、振动等不良现象，当轴向相对位移较大时，即表现为轴向窜动。在电动机运行过程中轴向窜动问题总是或多或少存在着，不可能jue对避免。窜动量达到一定程度，配套设备或者电机都有可能受到严重损伤，因此而导致的电机故障也确实不在少数。

一般电机会在一端进行轴向固定，另一端为浮动端。小规格的仅靠轴承装配过盈量定位，特别是使用密封承的电机，不安装轴承盖。于是，经常发生这样的情况：固定端非完全固定状态，配套设备承受非预期轴向窜动；小规格电机轴与轴承的配合太松，在振动力的在作用下，轴承轴向窜动。

电机为何会发生窜轴问题？永磁同步高速发电机厂家分析的主要原因如下

1、在电机轴承两端会加装波形弹簧垫片，如果没有加装或者弹垫质量不过关，也会导致该问题。

2、风扇随电机运转时产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。对于低转速的电机该影响会小一些，但对于转速相对较快、径向配合相对较松的电机该效应会明显一些。

3、当定转子轴向对齐程度不好时，由于电磁场变化所产生的轴向力。该问题对于每台电机都会存在，因为目前任何一家电机生产企业都很难做到两者完全的对齐。在电机生产加工过程中定转子的马蹄、弹开、铸铝转子锅底、径向通风道飘曲等都会导致不同程度的对不齐问题。

4、对于滑动轴承电机磁力中心线对不齐导致轴的窜动。

5、轴承与轴、轴承与端盖轴承室配合间隙大导致的窜动，该情况还会同时有轴承的跑圈问题。

6、轴与转子配合间隙过大时，因转子与轴的相对运动，导致定转子铁芯处于对不齐的状态，从而加剧了转子及轴相对定子的轴向移动。